自從新冠疫情爆發(fā)后，全世界有很多國(guó)家都遭到了新冠病毒的侵襲，成為了全人類共同要面對(duì)的災(zāi)難。歐洲疫情也同樣嚴(yán)峻，各國(guó)也都出臺(tái)了不同程度的防疫政策，限制旅游，鼓勵(lì)居家遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)工作。在這樣的背景下，就請(qǐng)大家跟隨筆者的步伐一起“云游”丹麥達(dá)尼總部吧。
位于丹麥Nørager的達(dá)尼總部對(duì)于大多數(shù)人來說都充滿了神秘的色彩，今天就跟隨小編的步伐，讓我們一起走進(jìn)達(dá)尼總部工廠，一探知名丹麥音響品牌幕后的生產(chǎn)過程，并且在現(xiàn)場(chǎng)試聽，一起了解更多關(guān)于KATCH ONE, IO系列耳機(jī)等等那些我們喜愛的達(dá)尼產(chǎn)品以及更多它們背后的故事。
鳥瞰丹麥Nørager的達(dá)尼工廠
走進(jìn)達(dá)尼：品牌歷史簡(jiǎn)介
DALI這個(gè)品牌是1983年由Peter Lyngdorf創(chuàng)立的，他可謂是高保真音響界的大人物，同時(shí)也是Lyngdorf Audio的創(chuàng)始人。DALI這個(gè)名字是“Danish Audiophile Loudspeaker Industries”（ 丹麥發(fā)燒音箱工業(yè)）的首字母縮寫，這個(gè)品牌真正體現(xiàn)了這些概念，這要?dú)w功于它多年來開發(fā)的音箱，把吸引人的設(shè)計(jì)和高質(zhì)量的性能結(jié)合在一起。繼承了丹麥音箱的優(yōu)良血統(tǒng)，達(dá)尼產(chǎn)品把典型的斯堪的納維亞產(chǎn)品設(shè)計(jì)與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)穆晫W(xué)技術(shù)成功結(jié)合。從入門級(jí)到高端型號(hào)，每一款音箱都同樣注重細(xì)節(jié)，并從達(dá)尼品牌的專利技術(shù)中受益良多。
1986年在Nørager建廠一年之后,達(dá)尼首次推出高端型號(hào),DALI40以及DALI40 SE音箱。得益于兩款產(chǎn)品帶來的聲望，早在1990年，達(dá)尼音箱就開始出口，并在2001年和2004年，先后創(chuàng)建了達(dá)尼德國(guó)分公司以及英國(guó)分公司。達(dá)尼將成功歸功于音箱優(yōu)雅的設(shè)計(jì)和優(yōu)秀的聲學(xué)性能。但是值得一提的是，丹麥以外的銷售分公司都是由所在地單獨(dú)管理運(yùn)營(yíng)的，這樣避免了全球化模式可能帶來的弊端。
Peter Lyngdorf先生于80年代中期在Nørager建立達(dá)尼工廠
達(dá)尼獨(dú)有的喇叭單元均由品牌自己的工程師設(shè)計(jì)與制造，同時(shí)所有組裝流程都在嚴(yán)格可控的工廠環(huán)境下完成，這是造就達(dá)尼音響?yīng)毺氐穆曇舻囊粋�(gè)關(guān)鍵因素。關(guān)于這點(diǎn)我們會(huì)在后面繼續(xù)詳細(xì)說明。包括SMC軟磁技術(shù)等其他一系列獨(dú)有的喇叭單元技術(shù)優(yōu)化，使得達(dá)尼音響能夠按照藝術(shù)家原本的意圖重現(xiàn)音樂。
對(duì)于丹麥身份的認(rèn)同以及對(duì)于極致發(fā)燒的追求，深深地嵌入達(dá)尼產(chǎn)品的DNA之中。基于多年的音箱聲學(xué)技術(shù)沉淀,目前達(dá)尼的產(chǎn)品范圍涵蓋回聲壁、低音炮、全景聲音箱、便攜藍(lán)牙音箱、中置音箱、家庭影院音箱、落地音箱、書架音箱、無線音箱以及入墻式音箱等。
走進(jìn)達(dá)尼：喇叭單元
值得一提的是,達(dá)尼目前有兩個(gè)生產(chǎn)基地:一個(gè)位于丹麥Nørager,另一個(gè)位于中國(guó)寧波。達(dá)尼中國(guó)分廠負(fù)責(zé)入門級(jí)產(chǎn)品的制作，并在丹麥總部的統(tǒng)一管理下，確保與丹麥工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量保持一致。達(dá)尼喇叭單元的零件制造和組裝均在德國(guó)完成，并且嚴(yán)格按照品牌所要求的規(guī)格指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)。為什么要在德國(guó)制造這些部件?原因很簡(jiǎn)單，達(dá)尼希望通過依靠這一領(lǐng)域的專家，來確保這些部件的高品質(zhì)，同時(shí)每一個(gè)喇叭單元的均由手工組裝完成。
達(dá)尼喇叭單元的零件制造和組裝均在德國(guó)手工組裝完成
喇叭單元的大部分組裝步驟以及音箱障板的安裝，都是手工完成的，每只音箱在組裝過程中的細(xì)節(jié)都得到了同樣的重視。通過現(xiàn)場(chǎng)組裝喇叭單元，品牌對(duì)于最終的成品質(zhì)量有了更好的把控。通過觀察每個(gè)組件對(duì)整個(gè)喇叭單元的影響，可以精確地調(diào)整最終結(jié)果，從而確保喇叭單元都符合品牌的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)這一舉措大大增加了靈活性，因?yàn)槔葐卧际轻槍?duì)每款音箱量身打造的。達(dá)尼從不使用標(biāo)準(zhǔn)化的喇叭單元，每款音箱都使用與之對(duì)應(yīng)的定制喇叭單元型號(hào)。整個(gè)組裝過程遵循統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保每一只喇叭單元品質(zhì)都高度一致。
喇叭單元的大部分組裝步驟以及音箱障板的安裝均由手工完成
為了確保更高的生產(chǎn)效率，六年前DALI安裝了一臺(tái)了機(jī)器人，負(fù)責(zé)喇叭單元與箱體的粘合工作。膠水的用量經(jīng)過精確的計(jì)算，確保喇叭單元的運(yùn)行不會(huì)受到膠水的影響。經(jīng)過觀察，膠水的使用量?jī)H為0.08克，過量的膠水會(huì)導(dǎo)致音盆過于笨重，而膠水不足又會(huì)導(dǎo)致單元無法與箱體固定。最重要的是，膠水必須做到均勻覆蓋，才能保證箱體的氣密性，從而避免空氣泄漏引起箱體的振動(dòng)和變形。因此DALI選擇用機(jī)器人來完成這道重要的工序。
DALI的機(jī)器人正在進(jìn)行喇叭單元與箱體的粘合工作
在組裝之前，每個(gè)喇叭單元必須經(jīng)過單獨(dú)測(cè)試，以確保符合DALI的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。頻響曲線檢測(cè)站通過將測(cè)試信號(hào)與參考曲線進(jìn)行比較來評(píng)估每個(gè)喇叭單元。如果喇叭單元通過測(cè)試，將被貼上標(biāo)簽，隨后安裝進(jìn)相對(duì)應(yīng)的定制音箱。
每個(gè)喇叭單元必須經(jīng)過單獨(dú)測(cè)試，確保符合DALI的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
這期就給大家介紹到這，下期為大家介紹（箱體，工廠的箱體技術(shù)），敬請(qǐng)期待！
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